Der zu falzende Lappen muss eine Minimallänge aufweisen.
Oft werden Falzungen als sehr kurze Lappen konstruiert. In der CAD Applikation ist dies eine einfache Sache. Unterschreitet die Länge jedoch ein bestimmtes Minimum, so ist der Falz nicht mehr herstellbar.
Ein Falz wird in zwei Schritten hergestellt: Das obere Bild zeigt den ersten Schritt „spitzwinklig Abkanten“. Der zu falzende Schenkel darf nicht unter die Kante des Unterwerkzeuges schlüpfen. Man sieht bereits, dass die Minimalschenkellänge bei weitem grösser ist als bei einem 90° Bug.
In diesem Bild sieht man die "Ziehspuren" des spitzwinklig Abkantens. Das Blech wird beim Runterdrücken über die zwei Unterwerkzeugkanten gezogen. In einem zweiten Schritt wird der spitzwinklige Bug zwischen zwei flachen Werkzeugen flachgedrückt.
Dies sind Minimalschenkellängen als Aussenmasse in Abhängigkeit der Materialdicke: